動力刀座指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅(qū)動的刀座。這種刀座一般應(yīng)用在車銑復(fù)合機上，也有少數(shù)可應(yīng)用在帶動力刀塔的加工中心上。在新世代車銑復(fù)合機中，不論是具分度的c軸頭部、副主軸、y軸等，都必須搭配動力刀塔才能具備車銑復(fù)合的功能，因此一款功能性佳、精度高的c軸動力刀塔，將使新世代車銑復(fù)合機更臻完善。
　　由于在高速切削HSM加工中需要很高的主軸速度，因此，建議使用動力刀座系統(tǒng)。由于刀座法蘭安裝在主軸頭上，刀座在Z方向上有明確的機械支撐，因此，在較高轉(zhuǎn)速下，不會因離心力增大而拖進主軸。
　　平衡不好或不同心的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致：
　　•非常糟糕的表面質(zhì)量
　　•非常低的刀具使用壽命
　　•糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性
　　•可能損壞銑削主軸
　　平衡質(zhì)量對整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動態(tài)性能有著重要的影響。
　　不平衡相當(dāng)于有一個偏心物體在旋轉(zhuǎn)。這個偏心物體能夠引發(fā)離心力，其隨著轉(zhuǎn)速的增加呈平方值增大。這意味著相同的不平衡在轉(zhuǎn)速為42,000rpm的主軸上引發(fā)的離心力是轉(zhuǎn)速為2,000rpm主軸的441倍（212=441）。因此，高速加工中刀具刀座裝置的不平衡具有特別明顯的不良后果。
　　由于帶夾頭的動力刀座良好的阻尼特性能夠給粗加工過程帶來好的效果，因此，與縮徑接頭一起可以達到高的剛性和重復(fù)精度。這對獲得完美的工件表面至關(guān)重要。使用縮徑接頭使您能夠獲得非常精確地同心度（偏差低于0.003mm）以及較大的傳遞扭矩。